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溶氣氣浮機系統性能介紹

溶器系統

溶器系統占氣浮過程能量消耗的50 %,溶氣罐價值占有溶氣氣浮工廠總基建投資的12 %,因此優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。加壓的溶氣方式很多,例如,在壓力溶氣罐中將空氣溶入水中,將水滴流過填料層、將水噴入空罐中,用射流器吸入空氣,用循環泵的吸水管吸入空氣等方式。其中氣液多相介質泵作為一種新興的溶氣方式,能產生大量穩定的微小氣泡,直徑在30μm以下,有利于提高氣浮效率。它取代了傳統的溶氣氣浮法溶氣系統中的溶氣罐、空壓機和釋放器,減少了投資費用,減小了噪聲,正逐漸在氣浮設備上廣泛應用。

釋氣系統

該系統關鍵裝置是釋放器,它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前國內外采用不同類型的釋放器,有簡單閥門式、針型閥式以及釋放器,我國研制成功的TS、TJ、TV型釋放器,可有效避免微細氣泡并大,在2-3 kg/cm²的條件下仍能滿足氣浮凈水的需要。同樣冶金部建筑研究總院設計的YJH型噴頭在2-3 kg/cm²工作壓力下,甚至可將溶解氣體轉換成直徑1-0.1μm的微氣泡,具有更高的*性。

分離系統

分離系統主要是指氣浮池構件,它反應了浮渣與清水的分離效果、分離速度(表面負荷率m³/m²·h)和投資費。基本形式有圓形(豎流式)和矩形(平流式)。前者主要用于小型氣浮工廠中進行廢水處理和污泥濃縮。后者在飲用水處理中應用較為普遍。這主要是因為:矩形的氣浮池結構較簡單；建造方便且節省占地；便于和絮凝池連接,并且進水口處的水流更平緩。目前,溶氣氣浮池的深度從1.5 m增加到5.0 m,并且池型由長方形向正方形發展,長寬比在(1.2-2)∶1之間。

通常氣浮池分為接觸區和分離區。其中接觸區式實現釋氣水中的微細氣泡群與絮凝水中絮粒結合、碰撞、粘附的場所,它能否形成良好上浮性、脫水性與穩定性的帶氣絮粒,將直接影響氣浮凈水的效果。分離區是將帶氣絮粒與清水進行分離的場所,必須確定合適的分離速度確保上浮時水面上的浮渣不被擾動。對于出水的設計和操作也必須保持平穩的水力條件,氣浮池的停留時間是依據表面負荷率和池深而設計,一般為5-15min。