溶汽氣浮機(jī)裝置使用說(shuō)明
更新時(shí)間：2023-02-06 點(diǎn)擊次數(shù)：1044次
概述
平流式溶氣氣浮凈水法是近年來(lái)國(guó)內(nèi)在污水處理上使用較廣泛的一種方法。經(jīng)實(shí)踐證明，它具有占地面積小，投資省，上馬快，處理效果好，能量消耗低，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
工作原理
氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
主要優(yōu)點(diǎn)
與一般沉淀相比，氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn)：
I、 單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%
II、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
III、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開(kāi)停，管理方便。
與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
A、耗電率低，操作簡(jiǎn)便，易于進(jìn)一步自動(dòng)化。
B、運(yùn)行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕捉能力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了凈化效果。
氣浮機(jī)操作使用說(shuō)明
1、氣浮機(jī)的調(diào)試：
I、按氣浮機(jī)的設(shè)計(jì)處理流量，經(jīng)進(jìn)水口注進(jìn)待處理的原水。(例如5噸的氣浮機(jī)，應(yīng)控制進(jìn)水流量為5噸，如過(guò)大會(huì)影響處理效果)。同時(shí)絮凝劑(PAC和PAM)。
II、將空壓機(jī)的控制旋鈕撥至自動(dòng)狀態(tài)。
III、待溶氣增壓泵進(jìn)水口瞞過(guò)水后其控制旋鈕撥至開(kāi)，開(kāi)啟溶氣增壓泵，禁止無(wú)水開(kāi)泵。
IV、溶氣罐開(kāi)始注水，壓力上升，調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥至壓力為0.3-0.4MPA，空氣和水在罐內(nèi)混合，釋放器放出大量的氣泡。氣泡攜帶水中的污物上升至水面，這時(shí)開(kāi)啟刮渣機(jī)，將浮渣刮出渣槽，后排放至污泥池。
V、正常運(yùn)行時(shí)下，空壓機(jī)控制旋鈕處于自動(dòng)狀態(tài)下即可，它會(huì)根據(jù)罐內(nèi)的水位自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，溶氣泵和刮渣機(jī)控制旋鈕撥至“開(kāi)"狀態(tài)。
2、氣浮機(jī)關(guān)機(jī)
I、按下急停按鈕。
II、關(guān)閉電控箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)。
注意事項(xiàng)：
I、溶氣增壓泵內(nèi)無(wú)水時(shí)禁止開(kāi)啟。
II、溶氣罐壓力不得超過(guò)6公斤，如超過(guò)應(yīng)調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥，或檢查釋放器和管路是否堵塞。
III、氣浮機(jī)使用一段時(shí)間后，要定期打開(kāi)排泥閥進(jìn)行排泥。
